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Hoje é o dia do 5S – Mas será mesmo?

Descubra o que é essa ferramenta e se está usando de maneira correta.

É muito comum no nosso dia a dia nos times de manutenção e produção escutar frases como:

– “Hoje é o dia do 5S”, “peguem o material de limpeza que vamos fazer o 5S”, “Equipe parem suas tarefas, vamos fazer um 5S na seção ou no departamento”. Mas será realmente que estamos fazendo isso de forma corretamente? Será que estamos entendendo o conceito do 5S?

Neste artigo vou falar um pouco de tudo que aprendi sobre o tão famoso 5S. Numa abordagem direta, usual, e prática sobre esse conceito que vem sendo a filosofia de pequenas, médias e grandes empresas. Mas que infelizmente ainda há uma grande confusão que faz dessa filosofia ser associada à uma simples limpeza.

Um pouco da história

Como muitos já sabem, o 5S foi inventado no Japão de pós-guerra. Pelos engenheiros da montadora de veículos Toyota Motor. Onde o Japão se encontrava com grandes dificuldades de atingir competitividade com o mercado americano e europeu.

Nisso entra o 5S, os “S” são as iniciais das palavras japonesas: SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU e SHITSUKE. No Brasil as empresas começaram a implementar a partir do ano de 1991, e é comum para manter o “S” adicionar a palavra Senso antes da tradução, sendo respectivamente: O SENSO DA UTILIZAÇÃO, O SENSO DA ORGANIZAÇÃO, O SENSO DA LIMPEZA, o SENSO DA PADRONIZAÇÃO e o SENSO DA DICIPLINA.

Projeto 5S

O 5S tem uma importância crucial de maneira, que ela está como a base para implementação de metodologias como TPM, LEAN, SIX SIGMA entre outros. Alguns abordam à com um programa, outros como um conceito ou um estilo comportamental. Na minha visão a definição que mais se encaixa para uma empresa ou negócio é projeto, sim o PROJETO 5S.

              O que mais me chama a atenção é que o primeiro Senso não é o da limpeza, e sim o SENSO DA UTILIZAÇÃO. Note que em geral, temos muitas vezes em nossas casas aquele pensamento: “Um dia talvez possa usar isso”, “Vou guardar talvez possa precisar”, “deixando aqui perto se precisar eu uso”. Nisso passam dias e meses e nunca é usado, é muitas das vezes o comportamento que levamos para o trabalho.

O Talvez seja por esse motivo o primeiro S, seja a Utilização pois a primeira limpeza é retirar do local de trabalho, da caixa de ferramenta, do estoque ou do escritório em primeiro ligar o pensamento: “talvez um dia eu use”.

O SENSO DA UTILIZAÇÃO – Sinto que um dia irei usar…

Traz como conceito o primeiro passo identificar e separar em categorias como: “Uso sempre”, “Uso com frequência”, “as vezes uso”, “não sei quando uso” e “Não uso”. E priorizando e manter ao alcance das mãos o que se usa sempre, e afastando ou até eliminando do local de trabalho, que não é usado com frequência para executar as atividades. Com uma atividade tão simples tenho certeza de que será identificado vários itens que talvez deveria ser até descartado e tomam o espaço, tempo ou esforço desnecessário.

O SENSO DA ORGANIZAÇÃO – Quantas chaves e ferramentas já perdi???

O senso da organização e a continuação da etapa anterior do projeto. Após a identificação da utilidade será necessário organizar, identificar e principalmente definir o local adequado para cada item. Evitar que os itens se misturem, e sim que após a retirada de cada item o retorno seja no seu lugar exato e identificado tudo dentro da organização tem o seu lugar. Evitando perdas de ferramentas, de tempo e stress de ficar um longo tempo procurando um item ou ferramenta.

O SENSO DE LIMPEZA – É hoje o dia da limpeza?

https://www.cpt.com.br/artigos/principios-basicos-de-higienizacao-para-industrias-de-alimentos

E finalmente é o dia da limpeza, lembro de um gestor que sempre repetia “Lugar limpo não é o que se limpa sempre, mas sim o que se mantem limpo”.

 E é neste conceito que entra o senso da limpeza. Não é sobre escolher um dia ou horário para executar a limpeza, é sobre manter um ambiente que promove saúde e que inspira aos colaboradores um hábito saudável e um ambiente individual e coletivo agradável. Nesta fase do projeto identificando lixeiras e coletores, mapeando o fluxo correto para cada resíduo. E por fim replicando esse conceito para suas máquinas, instrumentos e ferramentas.

O SENSO DE PADRONIZAÇÃO – Da última vez deu certo, como será que fiz?

https://www.fagro.com.br/blog/programa-5s

É muito comum conseguir grandes resultados como nos passos anteriores. Porém com o passar do tempo, com a troca de gestão e trocas dos funcionários, muitas conquistas acabam caindo no esquecimento. Por isso entra em cena a padronização ou normalização, com a padronização de processos, atividades e fluxos de trabalho. Para isso pode ser utilizado ferramentas já conhecidas como o POP- Procedimento Operacional Padrão, IT – Instrução de trabalho entre outros. Assim mantendo um ambiente mais eficaz, seguro e gerando menos resíduos de processo.

O SENSO DE DISCIPLINA – É só dessa vez, poque…

https://www.linkedin.com/pulse/como-implantar-5s-na-sua-vida-adriano-moura/?originalSubdomain=pt

E por fim a disciplina, esse senso vai além dos 5S. Pois ela está incorporada na implementação dos sensos anteriores. E sem a disciplina todo o investimento desse projeto é vão. Creio que esse senso é o que gera o maior esforço do líder ou gestor. Pois é demostrar a importância de cumprir rigorosamente as regras propostas para bem coletivo e ter empatia com próximo e suas individualidades. E assim estimular e engajar a mantém tudo que já foi conquistado e sempre manter o vivo.

Mas tudo isso gera um certo custo para empresa? – Claro, que sim.

“Porém um custo controlado e planejado pode doer, mais um não planejado pode ser fatal”

E o 5S uma vez o projeto implementado, de forma que faça parte da cultura da empresa, pode reduzir e muito os custos com material de limpeza, matéria prima, pessoal, lead time e até aumento de produção.

O 5S é muito mais detalhado e mais técnico como um projeto onde tem vários cursos específicos de 5S. Mais os objetivos desse artigo é de fazer uma abordagem simples e prática do dia a dia.

E você caro leitor conhecia 5S?

Referências bibliográficas.

LEONEL, J. C. R. da R. P. O programa 5S e sua aplicação em uma fábrica de embalagens de papel. 2011. 59 f. Tese (Graduação em Engenharia de Produção) – Curso de Engenharia de Produção, Universidade Federal de Juiz de Fora, Juiz de Fora, 2011.

SOUZA, Dayvid. Especialista em manutenção produtiva total: A base do TPM – Pessoas e 5S. Modular Cursos Online, 2021.

Glauber Felício

Técnico em manutenção industrial em indústria farmacêutica. Formado em Analise de Sistema pelo IFMG. E pós graduando em engenharia de Produção e Gerenciamento de Projetos. Entusiasta dos processos e maquinários da indústria farmacêutica. Com especialização em TPM- Manutenção Preventiva Total.
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