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Como Fazer a Calibração em uma Indústria Farmacêutica

A importância da calibração em uma farmacêutica

Para a produção, distribuição e distribuição de medicamentos para a indústria farmacêutica precisa de vários processos normativos. Durante toda a cadeia produtiva são utilizados instrumentos para medir, registrar e controlar variáveis de processo. E é de extrema importância garantir a confiabilidade dos instrumentos utilizados no processo industrial e laboratorial. Para isso é usado o processo de exclusão dos instrumentos veja abaixo os principais pontos para organizar e implementar e executar a operação dentro de uma indústria farmacêutica.

  1. Planejamento

  • Identificação dos Instrumentos : Listar todos os instrumentos que precisam de permanência.
  • Definição dos Padrões de Referência : Escolha padrões de referência protegidos com uma solução superior aos instrumentos a serem calibrados.
  • Elaboração do Cronograma : Estabeleça um cronograma de funcionamento regular, geralmente baseado na criticidade do instrumento e nos requisitos regulamentares.
  1. Preparação

  • Documentação : Preparar todos os documentos necessários, incluindo procedimentos operacionais padrão (SOPs) e registros de ocorrências.
  • Ambiente de Calibração : Garanta que o ambiente de isolamento seja controlado em termos de temperatura, umidade e ausência de interferências.
  1. Execução

  • Verificação Inicial : Verifique o estado do instrumento e registre suas condições iniciais.
  • Medições : Compare as leituras do instrumento com as do padrão de referência. Faça várias variações para garantir precisão e confiabilidade.
  • Ajustes : Se necessário, ajuste o instrumento para que suas leituras correspondam ao padrão de referência.
  • Repetição : Repita a profundidade após o ajuste para confirmar a precisão do instrumento.
como calibrar manometros

https://www.dicasdeinstrumentacao.com/procedimento-de-calibracao-de-sensores-de-pressao-diferencial/

  1. Documentação
  • Registro de Calibração : Documente todas as precisão, ajustes e condições do teste. Inclui dados como:
    • Identificação do instrumento
    • Dados da confiança
    • Resultados das decisões antes e após os ajustes
    • Identificação do padrão de referência utilizado
    • Nome do técnico responsável
Certificado de calibração Presys

https://presys.com.br/wp-content/uploads/2023/05/guia-para-validacao-dos-calculos-da-linha-advanced.pdf

  • Certificado de Calibração : Emita um certificado que inclui todos os detalhes da deficiência, sendo este um documento importante para auditorias e conformidade regulatória.
  1. Análise e Ação Corretiva

  • Análise dos Resultados : Avaliar os resultados da descoberta para identificar tendências ou desvios que possam indicar problemas futuros.
  • Ação Corretiva : Se um instrumento não puder ser calibrado corretamente, ele deverá ser reparado ou substituído. Também é importante verificar o impacto das especificações incorretas feitas anteriormente.
  1. Revisão e Aprovação

  • Revisão dos Registros : Verifique e aprove todos os registros e certificados de ocorrência.
  • Aprovação : A aprovação final deve ser feita por uma pessoa qualificada, geralmente um analista de metrologia, supervisor ou gerente de qualidade.

Boas Práticas de Calibração

  • Calibração Rastreável ou RBC : Utilize padrões de referência que sejam rastreáveis ​​a organismos nacionais ou internacionais, como NIST (Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia) ou INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia).
  • Intervencionismo ou verificação contínua : Intervenha imediatamente se um instrumento apresentando leituras fora dos limites aceitáveis.
  • Documentação : Mantenha registros detalhados e organizados de todas as calibrações para fins de auditoria e conformidade. A exemplos do PMC – Plano Mestre de Calibração.
  • Capacitação Contínua : Certifique-se de que os técnicos de treinamento recebam treinamento contínuo e tenham atualizações sobre as melhores práticas e normas vigentes. Dentre eles:
    • NBR ISO 17025:2017 Requisitos gerais para a competência elaboratória de ensaio e segurança
    • ANSI – ISA 5.1 – Identificação dos Instrumentos
    • RDC 658/2022 – Boas Práticas de Fabricação de Medicamentos.

Conclusão

A intervenção de instrumentos na indústria farmacêutica é um processo específico que exige planejamento cuidadoso, execução precisa e especificações detalhadas. Este processo é essencial para garantir a precisão da precisão, a qualidade dos produtos e a conformidade com as regulamentações. Profissionais bem treinados e procedimentos robustos são cruciais para o sucesso das atividades de confiança e, consequentemente, para a integridade dos produtos farmacêuticos.

Se você tem interesse sobre o sobre indústria farmacêutica, acesse nosso site: industriafarma.com e veja também o artigo: https://industriafarma.com/reprovei-metade-do-lote-novo-de-vidrarias/

Glauber Felício

Técnico em manutenção industrial em indústria farmacêutica. Formado em Analise de Sistema pelo IFMG. E pós graduando em engenharia de Produção e Gerenciamento de Projetos. Entusiasta dos processos e maquinários da indústria farmacêutica. Com especialização em TPM- Manutenção Preventiva Total.
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